Відновлення колінвалів методом напилення

Колінчатий вал – одна з основних деталей кривошипно-шатунного механізму, яка з іншими деталями визначає ресурс роботи двигуна внутрішнього згорання. Термін служби колінчастого вала залежить від умов його роботи і зносу.

Деталі автомобілів схильні до практично всіх видів зношування. Колінчастий вал працює в умовах контактного ковзання корінних і шатунних шийок з вкладишами підшипників і мастилом.

Зношування вала визначається рядом характерних факторів:

  • знакоперемінні контактні навантаження;
  • закономірно змінюється площа контакту деталі у міру її зносу;
  • зміна умов змащення деталі у міру зміни її форми;
  • навантажувальні, швидкісні та теплові режими роботи деталі;
  • коливання фізико-хімічних властивостей мастильних матеріалів.

Комплекс цих факторів призводить, в основному, до механічного зношування колінчастого вала.

Абразивне (механічне) зношування відбувається в результаті ріжучої або дряпаючої дії твердих частинок, що знаходяться у вільному, або закріпленому стані, в процесі експлуатації двигуна, в результаті нерівномірності зносу, короткочасних навантажень, зміщення опор блоку через старіння металу та ряд інших факторів, за яких вал працює в умовах перевантажень.

При цьому в ході багаторазового циклічного навантаження та формування мікрооб’ємів металу поверхневого шару в його структурі накопичуються втомні ушкодження, що призводять до втомного зносу найбільш навантажених зон деталей. Такими зонами в колінчастих валах автомобільних двигунів є центральні частини корінних і шатунних шийок в області маслопідвідних отворів.

Таким чином, колінчасті вали двигунів працюють в умовах переважно втомного і абразивного зношування поверхонь шийок, до яких пред’являються жорсткі вимоги щодо дотримання геометричних розмірів. Отже, термін служби колінчастого вала залежить від опору втомного викришування і зносостійкості поверхні корінних і шатунних шийок.

Ремонт, шліфування колінчатого вала
Шліфування колінчатого вала виконується на спеціальному високоточному обладнанні. Корінні шийки колінвалу шліфуються тільки в центрах, завдяки чому дотримується принцип суміщення баз.
Перед шліфуванням колінчатого вала проводиться перевірка його розмірів та геометрії. Після шліфування можливі поліровка шийок, чистка та мийка колінвала. Прогнуті колінчаті, розподільчі та проміжні вали підлягають рихтуванню.

ВІДНОВЛЕННЯ ДЕТАЛЕЙ ОБЕРТАННЯ

Відновленню підлягають колінчасті вали від бензопили до важкої спец. техніки, опорні шийки розподільчих валів, проміжних валів, сальникові шийки, напіввісі легкові, грузові та сільгосптехніки, місця під підшипники будь-яких електродвигунів, валів вентиляторів промислових, пінолей та шпинделів металообробного обладнання, фланців редукторів, штоки гідроциліндрів, та інші поверхні обертання.

Відновлення деталей виконується за унікальною технологією фірми ПП МВКП «БЕРК» методом електродугового напилення. В процесі відновлення температура деталі не перевищує 90–100 градусів, що виключає термодеформацію деталі. Коефіцієнт тертя відновленої поверхні в 2–3 рази менший від коефіцієнту тертя базового металу. Твердість напиленої поверхні 50-60 одиниць.